生活中，總有一種真觸動我們內心最脆弱的一面;總有一種人格驅使我們不斷地尋求自我完善;總有一種讓我們淚流滿面，心潮澎湃，這就是寬容!如果每個人都能從自己做起，寬容地對待他人，相信你一定能收到許多意想不到的結果。幫別人開啟一扇窗，也就是讓自己看到更完善的天空，同時也會有更多的感動永存心間。

　　在水泥生產過程中，烘干物料是十分重要的過程之一。常用回轉式烘干機規格有步1.5x12米，于2.2x12米和歹2.4x18米幾種，烘干機的 結構性能對產品質量、熱效率影響很大，我廠在今后生產中要對烘干機進行改造，現就此談談自己的看法。

　　物料干燥到要求的終水份需要的停留時間長短與物料的初水份及其性質如塑性、粒徑大小等有關。我廠地處北方，雨季時物料初水分較 高 ，特別是對于一些粒。

　　直徑較大的礦渣，使用于2.4x18米回轉式烘干機，停留時間偏短。要么就是物料終水份偏高，要么就得降低產量，并提高煙氣溫度，降低煙 氣濕含量以保證質量。因物料太少，烘干機物料的平均填充率太低，必然造成烘干機熱效率的下降。

　　適當增大我廠烘干機的長徑比，以延長物料在烘干機內的停留時間，對于我廠烘干雨季時水份較大，塑性較大和粒徑較大的物料是有利的 。必然會使產品質量更有保障，熱效率得到提高。

　　從國外有關資料看，國外回轉式烘干機的長徑比普遍較高，如于1.4X14米、鄉2.2x22米等，認為長徑比一般在8一10的范圍較適當，其物料 停留時間也較長。

　　應提高烘干機的轉速我廠采用鄉2.4x18米烘干機，其轉速為3.2轉/分，且是單一轉速即不可調，從實際生產情況看，其適應能力不夠強。

　　礦渣在不同時期的初水份差別是很大的，供干時就需要不同的停留時間。對于我廠的烘干機來說，其長徑比、傾斜角、揚料板結構等是固 定的，若把轉速變為可調節，就可以在一定范圍內調節其停留時間。‘如/\九月雨季水份大，適當減慢轉速，延長物料在烘干機的停留時間， 有利于保證產品質量，據有關資料介紹，廣東有的廠采用幾級可調速傳動，實際生產使用效果良好。當然，轉速只應在一定范圍內調節，若轉 速太快，物料揚得過高;轉速太慢，物料揚得太低，都易于形成風洞，使煙氣與物料接觸不良，影響了傳熱傳質，從而降低其熱效率。

　　揚料板揚料板揚起物料、使熱煙氣與物料接觸更充分，以達到更好的烘干目的。而揚料板的大小，形狀及排列，對烘干機的產質量、熱效 率有較大的影響。

　　烘干機內部布置有抄板式揚料板、分格式揚料器等，前者較為常用，我廠的烘干機即采用這種。抄板式揚料板常用的又有直板式、斜角彎 板式、直角彎板式幾種。一般，一臺烘干機只采用一種形式的揚料板，而各種形式的揚料板都有其自己的特點。直板式易于甩料，適用于水份 較大，粘性較大的物料，斜角彎板和直角彎板由于有彎曲部分，則多用于水份較低較松散的物料。

　　我認為，將烘干機的揚料板結構及布置作一些改進，效果會更好。

　　首先，在靠近烘干機進料端的預熱段，物料水分較高，粘性較大，采用直板式揚料板較為合適，易于甩料。而后來物料水份逐漸降低，粘 性隨之減少，采用直角彎板式或斜角彎板式更為合適，特別在等速干燥段，加強物料與熱煙氣的接觸，加強氣固相的傳熱傳質。這較之采用同 一種形式的揚料板更為有利，能更好地揚長避短……另外，揚料板的布置也不應強求整個烘干機前后一致。物料在烘干機的預熱階段及等速干 燥階段，應加強揚料，增加煙氣與物料的接觸面積，這樣，可提高干燥速率。揚料板排列適當密些是有利的。在烘干機后段，即降速干燥階段 ，物料的干燥速率主要取決于水份在物料內部的 遷移速率，物料在此階段水份已較低，較松散，強烈的揚料必然產生大量的粉塵，加重了收塵 設備的負擔。故后面的降速干燥階段，特別是在 出料端附近，揚料板可適當排列疏些。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，粉煤灰烘干機，污泥烘干機，玉米芯烘干機，微粉烘干機，轉筒烘干機，蒸汽烘干機，褐煤烘干機，沙子烘干機等系列烘干機設備的研發和生產。

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